Polyester DTY ipliğinin üretim sürecinde, ısı ayarı, ürünün nihai performansını ve kalitesini belirleyen önemli bir işlemdir. Polyester DTY ipliği polyester gerilmiş ve deforme olmuş ipliktir. Hammadde işleme, ekstrüzyon eğirme, soğutma ve gerilmeden sonra, iç yapısı dengesiz bir durumdadır ve artık iç gerilimler vardır. Isı ayarı, fiber yapıyı stabilize etmek için sıcaklık, zaman ve gerginlik gibi parametreleri tam olarak kontrol ederek ipliği işlemek, böylece ürüne ideal fiziksel ve mekanik özellikler ve boyutsal stabilite verir.
Isı ayarı özel ısı ayar ekipmanlarında gerçekleştirilir. Yaygın ısıtma yöntemleri sıcak hava ısıtma ve sıcak plaka ısıtma içerir. Sıcak hava ısıtma, sıcak hava, ısıyı dolaşımdaki sıcak hava yoluyla ipliğe eşit olarak aktarmak için bir ısı transfer ortamı olarak kullanır. Bu yöntemin avantajı, sıcak havanın, lokal aşırı ısınma veya yetersiz ısıtmayı etkili bir şekilde önleyebilen düzgün ısıtma elde etmek için ipliği tamamen çevrebilmesidir. Özellikle sıcaklık homojenliği için yüksek gereksinimlere sahip ürünler için uygundur. Sıcak plaka ısıtma, filamentler ve ısıtma plakası arasındaki doğrudan temas yoluyla ısıyı aktarır. Yüksek ısı iletim verimliliğine, hızlı ısıtma hızına sahiptir ve ayarlanan sıcaklığa hızlı bir şekilde ulaşabilir. Genellikle hızlı şekillendirme gerektiren üretim senaryolarında kullanılır. İki ısıtma yönteminin kendi avantajları vardır. Gerçek üretimde, polyester DTY ipliğinin, ürün gereksinimlerinin ve ekipman koşullarının özelliklerine göre kapsamlı bir şekilde seçilmeleri gerekir.
Isı ayar sıcaklığı, polyester DTY ipliğinin moleküler yapısını ve performansını doğrudan etkileyen ısı ayar işlemindeki çekirdek parametredir. Polyester açık bir cam geçiş sıcaklığına ve erime noktasına sahiptir. Isı ayar sıcaklığının, cam geçiş sıcaklığının üzerindeki ancak erime noktasının altında bir aralıkta kontrol edilmesi gerekir. Sıcaklık cam geçiş sıcaklığından daha yüksek olduğunda, polyester moleküler zincirin hareketliliği arttırılır ve germe işlemi sırasında orijinal olarak yönlendirilen moleküler zincir, belirli bir dereceye kadar ayarlamak ve yeniden düzenlemek için yeterli enerji elde eder. Şu anda, gerginliği makul bir şekilde uygulayarak, moleküler zincir, daha kararlı bir kristal yapı oluşturmak için düzenli olarak düzenlemek için yönlendirilebilir, böylece fiberin mukavemetini ve modülünü geliştirebilir. Isı ayarı sıcaklığı çok düşükse, moleküler zincirin hareketi kısıtlanmışsa, iç gerilim tam olarak salınamaz, lifin boyutsal stabilitesi zayıftır ve büzülme ve deformasyon gibi problemler sonraki kullanım sırasında meydana gelmeye eğilimlidir; Sıcaklık çok yüksek olduğunda, erime noktasına yakın veya aştığında, fiber yumuşatılır ve hatta erir, bu da ürün kalitesini ciddi şekilde etkileyen yapısal hasar, sararma, bozulma vb. Bu nedenle, gerçek üretimde, en iyi ayar etkisini elde etmek için çok sayıda deney ve üretim uygulaması yoluyla polyester DTY ipliğinin spesifik çeşitliliğine, spesifikasyonuna ve ürün kullanımına göre ısı ayar sıcaklığını doğru bir şekilde belirlemek gerekir.
Isı ayar süresi, polyester DTY ipliğinin performansı üzerinde de önemli bir etkiye sahiptir. Isı ayar işlemi sırasında, moleküler zincirin ayarlanması ve kristal yapının oluşumu, tamamlanması için belirli bir zaman gerektirir. Zaman çok kısaysa, moleküler zincirin tamamen yeniden düzenleme ve kristalize olması için zaman olmayacak, iç stres tamamen ortadan kaldırılmayacak, ayar etkisi iyi değil ve elastik iyileşme performansı ve fiberin boyutsal stabilitesine ideal duruma ulaşmak zordur; Zaman çok uzunsa, sadece enerji atıklarına neden olmaz, aynı zamanda mukavemet azaltma, renk bozulması, vb. Gibi fiber performans bozulmasına neden olabilir. Gerekli ısı ayar süresi, farklı ısıtma yöntemleri ve ısı ayar sıcaklıkları altında da farklıdır. Genel olarak konuşursak, sıcak hava ısıtma, filamanın iç kısmının tamamen ısıtılmasını ve nispeten yavaş ısı transferi nedeniyle moleküler zincirin tamamen ayarlandığından emin olmak için uzun bir ısı ayar süresi gerektirir; Sıcak plaka ısıtması hızlı bir şekilde ısınır ve ısı ayar süresi nispeten kısaltılabilir. Üretim işlemi sırasında, ürün kalitesi sağlanırken üretim verimliliğinin iyileştirilmesini sağlamak için ısı ayarlama süresinin, spesifik ısı ayar işlemi koşullarına göre makul bir şekilde ayarlanması gerekir.
Isı ayar işleminde önemli bir kontrol parametresi olarak gerilim, polyester DTY ipliğinin yapısını ve performansını birlikte etkilemek için sıcaklık ve zamanla işbirliği yapar. Isı ayar işlemi sırasında uygun gerginliğin uygulanması, filamanın düz tutulmasına yardımcı olur, böylece moleküler zincir ısının etkisi altında eksenel yön boyunca daha iyi düzenlenebilir, lifin yönünü ve kristalliğini daha da iyileştirebilir ve böylece fiberin mukavemetini ve boyutsal stabilitesini arttırabilir. Gerilim çok büyükse, filament aşırı gerilir, bu da lifin iç yapısına zarar verebilir ve lifin tokluğunu ve esnekliğini azaltabilir; Gerilim çok küçükse, moleküler zincir düzenlemesine etkili bir şekilde rehberlik edemez ve lif, ürünün görünümünü ve performansını etkileyen gevşeme ve kıvırmaya eğilimlidir. Bu nedenle, ısı ayar işlemi sırasında, gerilim polyester DTY ipliğinin ve ürün gereksinimlerinin özelliklerine göre tam olarak kontrol edilmeli ve mükemmel performansa sahip ürün elde etmek için ısı ayar sıcaklığı ve zamanla eşleştirilmelidir.
Isı ayar işlemi, p içindeki iç stresi etkili bir şekilde ortadan kaldırabilir Olyester dty iplik , fiber yapısını stabilize edin ve sıcaklık, zaman ve gerginliğin hassas kontrolü yoluyla ürünün boyutsal stabilitesini, elastik iyileşme performansını ve fiziksel ve mekanik özelliklerini önemli ölçüde iyileştirin. Polyester DTY ipliğinin üretim sürecinde anahtar bir bağlantı olarak, her proses parametresindeki küçük bir değişikliğin ürün kalitesi üzerinde önemli bir etkisi olabilir. Sadece ısı ayarının prensiplerini ve süreç noktalarını derinlemesine anlayarak ve her bir parametreyi kesinlikle kontrol ederek, farklı uygulama alanlarının ihtiyaçlarını karşılayan yüksek kaliteli polyester DTY iplik ürünleri üretiriz, böylece tekstil, giyim ve ev tekstil gibi birçok endüstride önemli bir rol oynayabilir. gibi önemli bir rol oynayabilir.